撕碎机刀片是撕碎机设备中的---部件,撕碎机刀片的选择是非常重要的。它决定着撕碎机破碎成本的高低,接下来马鞍山国联小编教你在选择撕碎机的同时该如何选择撕碎机刀片。
1、刀片的选材(在制造刀片的前期我们需要根据撕碎对象进行材质的选择,撕碎机刀片厂家,针对不同物料选择不同的原材料)以达到节能降耗的目的。
2、刀片毛坯必须进行锻打处理,以达到钢材原子之间更精密结合
3、精加工装备;加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内
4、线切割加工必须---平面与刀口及内孔的垂直度
5、热处理工艺,回火一定要达到钢材的保温时间,硬度必须均匀
6、研磨设备的精度。
撕碎机刀片现如今在我国机床刀具若要健康且稳定的发展中,现如今之需要提高制造水平。现在就是要要转变发展方式的要求的,现在即然要重数量的、值的、高消耗的制造业,走向重水平的、高附加值的、---的制造业。
我国的金属切削刀具消耗在总体上大致延续了2010年的增长趋势,在总量上有所增长。据---,撕碎机刀片我国2011年的刀具消耗大约为390亿元,木材撕碎机刀片,比2010年增长约13%;其中消耗的国内刀具约为270亿元,比2010年增长尚不足4%;而消耗的进口刀具约为120亿元,比2010年增长约25%.
但是,如果我们从消费结构分析,我们会发现我国国内刀具的消费结构有很多问题。
在范围的工业中,刀具消耗的比例大概是:高速刚刀具占35%,金刚石和立方氮化硼刀具占10%,而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。
而在我国的刀具产业中却不是这样。根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计,上海撕碎机刀片,我国国内消耗的国产刀具中,约69%是高速刚刀具,硬质合金刀具只占到约28%(其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等)。即使加上进口刀具,在我国的刀具消耗中,有约53%为高速刚刀具,而硬质合金刀具为45%,而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%.
马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法:及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确,造成撕碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等,秸秆撕碎机刀片,提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、撕碎机刀片安装不正确。如,切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法:重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差,造成切削振动过大。
解决方法:
1、增加工件的辅助支撑,提高工件装夹刚性;
2、减小撕碎机刀片的悬伸长度;
3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如撕碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀,即行停车等。
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