马鞍山国联小编给大家介绍下撕碎机刀片过度磨损的原因以及解决方法
一、刀片磨损过渡。
解决方法:及时换刀或更换切削刃
二、切削液流量不足或加注方法不正确,造成撕碎机刀片聚冷聚热而损坏。
解决方法:
1、加大切削液的流量;
2、合理布置切削液喷嘴的位置;
3、采用有效的冷却方法如喷雾冷却等,秸秆撕碎机刀片,提高冷却效果;
4、采用干切削减小对切纸机刀片的热冲击。
三、撕碎机刀片安装不正确。如,切断圆刀片安装过高或过低;
解决方法:重新安装刀片
四、工艺系统刚性太差,造成切削振动过大。
解决方法:
1、增加工件的辅助支撑,提高工件装夹刚性;
2、减小撕碎机刀片的悬伸长度;
3、适当减小机械刀片的后角;采用其他的消振措施。
五、操作不甚。如撕碎机刀片从工件中间切入是动作过猛、尚未退刀,即行停车等。
马鞍山国联小编给大家介绍下如何对撕碎机刀片进行保养
1、对于及其的主轴需要定期的进行检查维护,查看它的径向跳动是否正常,---撕碎机刀片相互切口的吻合。
2、在安装撕碎机刀片前需要对主轴进行检查,查看轴上是否有杂碎物,如有就必须清楚,---表面的平整、干净。
3、撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,马鞍山撕碎机刀片,必须小心保护合金头免受损伤。
4、撕碎机刀片在安装螺丝的时候一定要松紧适中,过松锯片在旋转粉碎的过程中打滑,过紧锯片会变形,而影响撕碎机的效果。
5、撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定正常下再开始撕碎机的粉碎工作。
6、撕碎机再工作之前,实行操作的工作人员应做好安全措施,并检查锯机防护罩是否完好。
现在的市场上,有很多的刀具,其中就有撕碎机刀片,那么,怎么鉴定撕碎机刀片的使用磨损情况呢?首先线从后面的磨损来比较:比较小的刀片所承受的压力,应为蕞深磨损。
使刀具后面磨损。在刀尖磨损区(c区),撕碎机刀片于强度较低,散热条件差,磨损比较---,其蕞大值为vc。在主切削刃靠近工件外径处(n区)切削速度蕞高,受工件处层或上道走刀留下的加工硬化层的作用, 造成蕞大磨损量vn。中部(b区)磨损较均匀,平均磨损宽度为vb。
前面磨损:以较高切削速度、较大切削厚度切削塑性金属所形成的带状切屑沿前面流出时,撕碎机刀片公司,由于磨擦、高温和高压作用,在前面靠近切削刃处形成月牙洼磨损,且蕞大---kt恰是前面温度蕞高处,宽度为kb。副后面磨损:在靠近刀尖的副后面上也有磨损,这是由于在副后面与已加工表面的交接处,其切削厚度已趋于零,切削刃在该处打滑造成的。
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