马鞍山撕碎机刀片-马鞍山国联机械-双轴撕碎机刀片

撕碎机刀片材质一般为9sicr、cr12mov、skd-11，其中9sicr为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，cr12mov和skd-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强，适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。

近年来，刀具材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，木材撕碎机刀片，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施，采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的---。此外，铸渗、复合铸造等铸造工艺在耐磨钢件的制造中也有应用。

现在很多人都买过撕碎机刀片，却不怎么清楚撕碎机刀片的操作规程。下面来说两大点撕碎机刀片该要如何的去操作。

一、撕碎机刀片认真执行<锻压设备通有操作规程>有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定：

工作前：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

工作中：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，秸秆撕碎机刀片，但不得大于板蕞的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式液压闸式破碎机刀片剪切板料的厚度，应根据<板料---强度与板厚关系曲线图>来确定。